معیار کے مطابق وائر ہارنس کنیکٹر سالٹ سپرے ٹیسٹ

وائرنگ ہارنس کنیکٹر کے لئے نمک سپرے ٹیسٹ کی ضرورت۔چاہے یہ وائرنگ ہارنس لوازمات، جیسے کنیکٹر، ٹرمینلز، کلپس، یا وائرنگ ہارنس اسمبلیوں کے لیے ہو، DV ٹیسٹ نمک کے اسپرے ٹیسٹ کو نظرانداز نہیں کر سکتا۔جب کوئی کار یا ٹرک چل رہا ہوتا ہے، تو وائرنگ ہارنس کنیکٹرز کا مقام ٹائروں پر پانی کے چھینٹے کے ساتھ رابطے میں آ سکتا ہے، خاص طور پر شمالی سردیوں میں برف کے بعد، جہاں سڑک پر برف پگھلنے کو تیز کرنے کے لیے نمک کا استعمال کیا جاتا ہے۔ان کنیکٹرز کو عام طور پر ان کی سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کے لیے نمک کے اسپرے ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

وائرنگ ہارنس نمک سپرے ٹیسٹ کی توثیق کا معیار رابطے کی مزاحمت کی وشوسنییتا کی جانچ کرنا ہے، ظاہری شکل کی جانچ کرنا نہیں۔یہ کنیکٹر اکثر سیل کے ساتھ نمک کے سپرے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
معیار کے مطابق وائر کنٹرول کنیکٹر نمک سپرے ٹیسٹ.

IEC 60068-2-11:1981 "الیکٹریکل اور الیکٹرانک مصنوعات کی ماحولیاتی جانچ - حصہ 2: ٹیسٹ کا طریقہ ٹیسٹ کا: سالٹ سپرے ٹیسٹ کا طریقہ"

GB/T 2423.17-2008 "الیکٹریکل اور الیکٹرانک مصنوعات کی ماحولیاتی جانچ - حصہ 2: ٹیسٹ کا طریقہ ٹیسٹ کا: نمک سپرے ٹیسٹ کا طریقہ"

IEC 60068-2-52:2017 "ماحولیاتی ٹیسٹنگ حصہ 2: ٹیسٹ کے طریقے ٹیسٹ Kb: سالٹ سپرے، متبادل (سوڈیم کلورائڈ) حل"

GB/T 2423.18-2012 "ماحولیاتی ٹیسٹ حصہ 2: ٹیسٹ کا طریقہ ٹیسٹ Kb: سالٹ سپرے، متبادل (سوڈیم کلورائیڈ) حل"

کون سے کنیکٹرز کو نمک کے سپرے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے؟نمک سپرے ماحول بنیادی طور پر فوجی، خصوصی گاڑیوں اور سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے.عام طور پر، سالٹ سپرے ٹیسٹ سالٹ سپرے ٹیسٹ چیمبر میں 5% نمک کے محلول کے ساتھ کیا جاتا ہے، اور اس کی نمائش کا وقت 48-96 گھنٹے ہوتا ہے۔

نمک کا اسپرے بہت سے مواد کے لیے انتہائی سنکنرن ہے اور اسے قیمتی اور غیر قیمتی دھاتی کوٹنگز سمیت کئی کنیکٹر پلیٹنگ سسٹم کی ناکامی کا سبب دکھایا گیا ہے۔اگر نمک کے اسپرے کے ساتھ ٹیسٹ کیا گیا تو، کنیکٹرز جو اصل میں ایپلیکیشن ماحول کے لیے موزوں تھے ٹیسٹ کے دوران ناکام ہو جائیں گے۔نمک کے سپرے ٹیسٹ کا مقصد کسی پروڈکٹ کی کارکردگی کا جائزہ لینا ہے، اسے نقصان پہنچانا نہیں۔سمندری ماحول کے لیے موزوں کنیکٹرز کے لیے سالٹ سپرے ٹیسٹ۔نمک سپرے ٹیسٹ کی خصوصیات زیادہ تر ظاہری شکل کا معائنہ، وزن کا معائنہ اور مزاحمت کی پیمائش ہیں۔

کون سی مصنوعات کو نمک سپرے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے؟

گاڑیوں کے محفوظ علاقوں (مثلاً کیبن) کے لیے، ایسے ماحول میں نمک کے سپرے کی جانچ کی ضرورت نہیں ہے۔ان ایپلی کیشنز میں، قیمتی دھات کی کوٹنگز کے اطلاق کے لیے، عام ناکامی کے طریقہ کار پوروسیٹی سنکنرن اور سنکنرن کریپ ہیں، جن کی جانچ MFG (HCl، SO2، H2S، وغیرہ کے مخلوط گیس کے بہاؤ) کے ذریعے کی جاتی ہے۔غیر قیمتی دھاتی کوٹنگز کے رابطہ انٹرفیس کے لیے، اہم ناکامی کا طریقہ کار فریٹنگ سنکنرن ہے، جس کا اندازہ کمپن اور ہائی فریکوئنسی درجہ حرارت اور نمی سائیکلنگ ٹیسٹ سے کیا جاتا ہے۔

کنیکٹر ٹرمینلز کے ٹن شدہ مصنوعات کے لئے نمک سپرے ٹیسٹ۔

بہت سی کمپنیاں کنیکٹر ٹرمینلز کی آنے والی ٹن چڑھایا مصنوعات کا معائنہ کرنے اور ان کی ظاہری شکل کی نگرانی کے لیے نمک کے اسپرے کا استعمال کرتی ہیں۔

ٹیسٹ کیے گئے کنیکٹرز کو استعمال کرتے وقت نمک یا سمندری ماحول میں بالکل بھی بے نقاب نہیں کیا جا سکتا ہے، اور ان مصنوعات کو محفوظ ماحول میں نصب کیے جانے کا امکان ہے جہاں نمک کے اسپرے ٹیسٹنگ کا استعمال اصل اطلاق سے مطابقت نہیں دکھاتا ہے۔

خود ٹن چڑھایا مصنوعات کی سطح پر ایک آکسائڈ فلم ہے، اور اس کی ناکامی کا بنیادی طریقہ کار فٹنگ کے بعد سنکنرن کو جھنجھوڑ رہا ہے۔اس صورت میں، نمک کے سپرے ٹیسٹ کا اس کی ناکامی کے طریقہ کار سے کوئی تعلق نہیں ہے۔یہاں تک کہ اگر نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے بعد سطح پر آکسائیڈ کی تہہ سیاہ ہوجاتی ہے، اصل استعمال میں، میٹنگ ٹرمینل اب بھی آکسائیڈ فلم کو آسانی سے دھکیل سکتا ہے اور دھاتی کنکشن بنانے کے لیے اندر سے خالص ٹن سے رابطہ کر سکتا ہے۔

نمک کے اسپرے ٹیسٹ میں کوئی تیز رفتار عنصر نہیں ہوتا ہے، اور نمک کے اسپرے کے 48 گھنٹے اس بات کی نمائندگی نہیں کرتے ہیں کہ مخصوص حالات میں پروڈکٹ کتنے سال چل پائے گی۔

ماحولیاتی وشوسنییتا جانچ کا سامان۔

ماحولیاتی اعتبار کی جانچ کا سامان بڑے پیمانے پر مستقل درجہ حرارت، مسلسل نمی، بدلتے ہوئے درجہ حرارت، بدلتے ہوئے درجہ حرارت اور نمی، خام مال سے نمک کے اسپرے ٹیسٹ، اجزاء کی سطح، سرکٹ بورڈ/ماڈیول کی سطح، مشین الیکٹرانکس، برقی آلات، الیکٹرک پاور اور دیگر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعات.مکسڈ گیس ٹیسٹ، اوزون ایجنگ ٹیسٹ، یووی ایکسلریٹڈ ایجنگ ٹیسٹ، زینون لیمپ ایجنگ ٹیسٹ، سلفر ڈائی آکسائیڈ سنکنرن ٹیسٹ، ہائی-اونچائی کم پریشر ٹیسٹ، IPX1～8 واٹر پروف لیول ٹیسٹ، ڈسٹ/سینڈ ٹیسٹ، ڈراپ ٹیسٹ، کمبشن ٹیسٹ، ہاف سائن لہر / Trapezoidal ویو ایکسلریشن شاک ٹیسٹ، سائن/رینڈم وائبریشن ٹیسٹ، کریش سمولیشن ٹیسٹ، ڈراپ ٹیسٹ، ٹینسائل طاقت ٹیسٹ، تھکاوٹ ٹیسٹ، زلزلہ ٹیسٹ، ہائی ایکسلریٹڈ لائف ایجنگ اور اسٹریس اسکریننگ اور دیگر مکینیکل اور مکینیکل ماحولیاتی ٹیسٹ، موسمیاتی ماحولیاتی ٹیسٹ اور جامع ماحولیاتی ٹیسٹ پروجیکٹ۔