آٹوموٹو وائرنگ ہارنس انڈسٹری میں کنیکٹر کے رجحانات اور چیلنجز کے بارے میں بات کرنا

ہزاروں آٹوموٹو وائرنگ ہارنسز ہیں۔کچھ جدید گاڑیوں میں تقریباً 40 مختلف تاریں، 700 کنیکٹر اور 3000 سے زیادہ تاریں ہوتی ہیں۔ہیوی ڈیوٹی گاڑیوں اور تعمیرات، زراعت اور دیگر آف روڈ ماحول میں استعمال ہونے والے آلات کے لیے بنائے گئے تاروں کے ہارنسز کو اضافی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

معاون اجزاء کی بڑھتی ہوئی تعداد کی خدمت کے دوران وزن، لاگت اور جگہ کو برقرار رکھنے کے علاوہ، ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے وائر ہارنس بنانے والوں کو منفرد چیلنجوں کا سامنا ہے۔بھاری ڈیوٹی والی گاڑیاں صارفین کی گاڑیوں کے مقابلے میں زیادہ دباؤ اور تناؤ کا شکار ہوتی ہیں، اور انتہائی پائیدار وائرنگ اور کنیکٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ریاستہائے متحدہ اور پوری دنیا میں ضوابط مسلسل تبدیل ہو رہے ہیں۔جیسا کہ ڈیٹا- اور سگنل سے چلنے والی ایپلی کیشنز زیادہ عام ہوتی ہیں، ان کی پتلی تاریں — جبکہ وزن کی بچت کے لیے فائدہ مند ہوتی ہیں — پائیداری کے لحاظ سے چیلنجز پیش کرتی ہیں۔

سب سے بڑا چیلنج: اجزاء کی دستیابی

حیرت کی بات نہیں، مصنوعات کی دستیابی سب سے بڑا مسئلہ ہے جس کا آج ہارنس مینوفیکچررز کو سامنا ہے۔بہت سی دوسری صنعتوں کی طرح، وائر ہارنس مینوفیکچررز بھی جاری وبائی امراض سے متعلقہ قلت اور نقل و حمل کی رکاوٹوں کے ساتھ ساتھ عالمی واقعات کی غیر یقینی صورتحال سے بھی نمٹ رہے ہیں۔

وبائی امراض کے ابتدائی دنوں سے کنیکٹر کی دستیابی میں آسانی آئی ہے، لیکن ابھی تک دباؤ ہے۔کنیکٹر مینوفیکچررز کو ایشیا سے رال اور دیگر مواد حاصل کرنے میں پریشانی ہو رہی ہے۔اب نکل کی قیمتوں کے بارے میں خدشات ہیں، جو ٹرمینلز، ریلے اور دیگر اجزاء کی سپلائی کو مزید کم کر سکتے ہیں۔

کنیکٹر کے مساوی کی قبولیت میں اضافہ۔

ایک چیز جو کنیکٹر انقلاب میں مدد کر رہی ہے وہ ہے مطلوبہ کنیکٹر متبادل کی تیز رفتار قبولیت۔مثال کے طور پر، عام DEUTSCH-قسم کے کنیکٹرز اور Amphenol کے A-series کے کنیکٹرز قابل تبادلہ ہیں اور صنعت کے معیار سے ملتی جلتی مصنوعات کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ ہیں۔

اگرچہ ثابت شدہ مساوی کچھ عرصے سے موجود ہیں، صارفین عام طور پر متبادل استعمال کرنے سے گریزاں ہیں۔تاہم، وبائی بیماری اور بین الاقوامی سیاسی غیر یقینی صورتحال کچھ کنیکٹرز کی سپلائی کو متاثر کرے گی، اس طرح تبدیلی میں تیزی آئے گی۔
کنیکٹر کی اہم تکنیکی دشواریوں کے علاوہ، دوسری طرف، پروڈکٹ کی وشوسنییتا کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا، بشمول پروڈکٹ کی قابل اعتماد ڈیزائن، تشخیص اور جانچ۔کئی بار لوگ اس بات پر بحث کر رہے ہیں کہ کنیکٹر پروڈکٹس میں کوالٹی اہم ہے یا قابل اعتمادی اہم ہے، اور کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ اچھے کوالٹی کنیکٹر پروڈکٹس کنیکٹر کی اعلی وشوسنییتا کی نمائندگی کرتے ہیں۔یہ نظریہ غلط ہے۔لوگوں کے اس نقطہ نظر کی وجہ یہ ہے کہ ان میں کنیکٹر کی مجموعی فہم و ادراک کی کمی ہے۔درحقیقت، کنیکٹر کی 90% تکنیکی ضروریات ایک جیسی یا ایک جیسی ہیں۔کنیکٹر مصنوعات کی تکنیکی تقسیم کنیکٹر ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنا ہے۔مؤثر ذرائع.

نئی کنیکٹر پروڈکٹس کی پیدائش کے لیے دو قسم کی ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے: ڈیزائن ٹیکنالوجی اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، جہاں مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کنیکٹرز کے لیے مخصوص نہیں ہے، بلکہ کنیکٹر مینوفیکچرنگ کے لیے درکار تمام مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کا حصہ ہے۔کنیکٹر کی اپنی مہارت اور ٹیکنالوجی کو کنیکٹر ڈیزائن میں لاگو کیا جائے گا، اس لیے کنیکٹر کی مہارت میں مہارت حاصل کرنا ڈیزائن انجینئرز کے لیے ضروری مہارت ہے۔نئی انرجی وہیکل کنیکٹرز، ریل ٹرانزٹ کنیکٹرز، ایرو اسپیس کنیکٹرز وغیرہ جو ہم عام طور پر دیکھتے ہیں مارکیٹ کے نقطہ نظر سے تقسیم ہوتے ہیں۔

دوسری طرف، تکنیکی نقطہ نظر سے، کنیکٹرز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جانا چاہیے: پاور کنیکٹر جو ہائی کرنٹ اور ہائی وولٹیج منتقل کرتے ہیں اور سگنل کنیکٹر جو کم کرنٹ اور کم وولٹیج منتقل کرتے ہیں۔ڈیزائن کے مقصد سے، کنیکٹر فعال ڈیزائن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.اور وشوسنییتا ڈیزائن.لہذا، کنیکٹرز کی ایک معقول تکنیکی تقسیم کنیکٹر ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔کنیکٹر ٹیکنالوجی کے بنیادی قوانین کو مختصر وقت میں ترتیب دیا جا سکتا ہے اور اس میں مہارت حاصل کی جا سکتی ہے، لیکن قابل اعتماد ڈیزائن کو تحقیق اور بہتری میں مزید توانائی لگانے کی ضرورت ہے۔